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螺旋管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：
涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。 矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、天桥当地板边平行度和坡口形状。剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
做抗拉实验一方面查验了原材料的质量，另一方面关于自已出产的螺旋管也有了确保，现在有些原材料供货商拼价格，导致质量大幅下滑，直接导致螺旋钢管的质量不保，更影响公司的名誉，所以出产厂家必需要测一测，试一试。
一般小口径钢管（是指从219-529）适用于带钢宽度在300-550之间，宽度大了出产粘结度不行，并且螺旋钢管外观不美观，宽度窄了，螺旋钢管成型难度大，出产出来后螺旋钢管焊缝根本没有视点，快成直角了，关于螺旋钢管口径在529-1000之间的根本用685--1100板宽，关于螺旋钢管口径在1500以上，必须用卷板。
螺旋管生产工艺分析：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、天桥本地剪边、天桥附近刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
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