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武汉汽车大梁板研发团队负责人翁宇庆院士介绍,2009年,中国钢研在实验室研究出了兼具高强高塑特性的第三代汽车大梁钢,其抗拉强度比代汽车钢翻两番,延伸率达到35%,合金含量却不到第二代汽车钢的三分之一,成本仅略高于代汽车钢。2010年下半年,太原钢铁公司在生产线上开发出第三代汽车钢热轧卷和冷轧板,实现了部分生产技术的固化定型。“今年我们将继续攻克第三代汽车钢的温成型技术、武汉本地镀锌板技术和冷轧卷技术”,翁宇庆预计到2014年有望实现大规模商用。第三代汽车钢可以全面应用在汽车车身、武汉本地悬挂、武汉本地发动机外壳等部位。目前,武汉汽车大梁板一汽已在3个零件上率先试用第三代汽车钢,北京现代汽车公司表示,将在整车上试用第三代汽车钢。通用汽车和福特汽车得知这一消息后,也派代表找到中国钢研,希望把第三代武汉汽车钢板的样品拿到美国去做认证,一旦认证通过,便开始大规模使用。



武汉高强度汽车大梁板,钢板应具有高强度和延塑性好的特点。高强度钢有BH钢(烤漆硬化钢板)、武汉当地双相DP钢、武汉当地相变诱导塑性钢(TRIP)、武汉当地微合金M钢、武汉当地高强度无间隙固熔IF钢等。它们一般用于需高强度、武汉当地高抗碰撞吸收能、武汉当地成形要求严格的零件,例如轮圈、当地加强构件、当地保险杠、武汉当地防撞杠,随着性能及成型技术的进步,高强度钢板被用于汽车的内外板件,例如车顶板、武汉当地车门内外板、武汉当地发动机舱盖、武汉当地行李舱盖等上。许多中高档轿车都采用高强度钢板。近年来在中高档汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件,例如奥迪A2全铝制车身,日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板,更多的乘用车保险杠用塑料制成。武汉汽车大梁板许多人认为,车身安全不安全,重要是车身牢固不牢固,钢板厚度越厚,也就越安全。但现代的轿车设计恰恰不是这样考虑,设计者从力学研究的角度出发,该柔软的地方就柔软,该刚硬的地方就刚硬,根据不同的受力状况,让部分车体在碰撞时起到吸能分散的作用,尽量减弱冲击力。已达到限度的保护驾驶员及成员的目的。


武汉汽车大梁板车身外壳绝大部分是金属材料,武汉钢板、武汉同城碳纤维、武汉同城铝、武汉同城强化塑料等,不同用途的汽车外壳、武汉同城不同部位的材料不同。一般是钢板,奥迪高档车是铝,赛车是碳纤维,悍马H2的引擎盖是强化塑料的。早期的轿车车身沿用了马车车身结构,整个车身以木材料为主。1912年由爱德华·巴特首次制成了全金属的车身,1925年文森卓·兰西亚发明了承载式车身,车身由钢板冲压成型的金属结构件和大型覆盖件组成,这种金属结构的车身一直沿用,得到不断的完善和发展。从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板。汽车大梁钢板广泛应用在汽车上,武汉汽车大梁板这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现,将铁和锌放入盐水中,二者无任何导线联结时,铁和锌都会生锈,铁生红锈,锌生“白锈”;若在二者间用导线联结起来,则铁不会生锈而锌生“白锈”,这样锌就保护了铁,这种现象叫牺牲阳极保护。工程师正是将这种现象运用到实际生产中,生产了镀锌钢板。 经研究,在镀锌量350克/平方米(单面)时,武汉镀锌钢板在屋外的寿命(生红锈),田园地带约为15一18年,工业地带大约3一5年,这比普通武汉钢板长几倍甚至十几倍。


