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管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压，并通过硫化工艺制成的互相粘合，它具有结构简单，加工容易，成本低，安装方便，在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。双层加内胆的封堵气囊可用于多种管道（DN300-2000mm）的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水，特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装，是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。双层加内胆的封堵气囊产品特点：本产品为双层气囊，气囊外层采用高达2000D骨架布双面涂胶材料，内层采用气密级别良好复合材料制作，本产品采用的是双层独立结构，独立气囊的好处是，1、气密性好，气体受到2层气囊体阻隔2、强度高，强度为两个气囊叠加的强度，充气压力高3、当外部气囊受到微小划伤等损坏时，内部气囊不受影响，仍然能正常工作。配件：赠送 包括：压力表一只、压力表接头一套、变径接头一个、蝶形三通一个、修补材料1套（因含有胶水、航空或有限制运输的物流或快递禁放）
市场上比较常见的管道堵水气囊为无压全胶型管道橡胶水堵，普通两胶一布管道封堵气囊，一般承受压力较小，一般适用于无压或低压管道。普通两胶一布封堵气囊充气压力能充到0.04MPa，想要充气压力更强的，例如0.1MPa就要用高压管道封堵气囊了。高压管道封堵气囊是根据市场需要，厂家经过多年不断研究，在普通管道封堵气囊基础上改良而成的，这也是顺应了生产技术不断创新而推动的结果，新一代的高压管道封堵气囊相对于普通封堵气囊来说使用寿命要长很多。高压管道封堵气囊避免了普通封堵气囊材质坚硬、易龟裂、操作笨重、从接口处断裂损坏漏气等弊端，质地柔软韧性强，抗压性强，气密性好，防龟裂，耐磨、防爆，带压时间长，安装、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反复使用。新型高压管道封堵气囊普通型压力0.1MPa，加强型压力0.15MPa完全可以胜任水深10米水流较大情况下作业气囊承受压力高，管道封堵以后对下游施工人员的人身有保障，气囊规格从DN200mm-DN2000mm；高压型压力为0.2MPa。公司常年备有现货，其他规格及使用压力可根据客户需求定制，发货快，经济实惠。气囊重量厚度与规格成正比，规格越大厚度越厚，重量越大。
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1、连接好三相电源、调试空压机检查、检查空压机气压表至正常气压；2、翳用氧气用氧气表加气管，与空压机连接好当应急气源用；3、潜水员穿好潜水装备，调好对讲系统，进入管道做第壹次水下探摸，并检查管道内是否有杂物毛刺，并做清理至符合气囊安装条件；4、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。5、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。6、做气囊配件连接及漏气检查：守先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。7、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。8、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。9、将气囊捆扎好后，潜水员将气囊送到业主所指定指定点，将捆扎好的绳子解开并回收；10、用空压机对气囊进行充气，充气到指定气压；
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